Среди методов нанесения защитных покрытий особое место занимает вакуумное напыление. Данная технология имеет ряд преимуществ и пользуется популярностью в различных сферах промышленности. С помощью вакуумного напыления на поверхность заготовки можно наносить самые различные металлы и неметаллы, в том числе керамические матричные композиты из углерода, карбид углерода и др.
Что такое вакуумное напыление покрытий: общее описание технологии
Вакуумное напыление – это процесс нанесения покрытий на изделие в вакууме методом направленного осаждения частиц из потока испаряемого или распыляемого вещества. Данную технологию используют для создания на поверхности деталей различных покрытий: проводящих, изолирующих, антикоррозийных, антифрикционных и др.
Суть данного метода заключается в следующем. На протяжении определённого времени на поверхность заготовки тонким слоем наносится определённое вещество, которое делает материал более стойким, прочным, надёжным и красочным. Процесс вакуумного напыления включает в себя несколько этапов:
- Напыляемое вещество переходит из конденсированной фазы в газовую.
- Молекулы вещества переносятся на поверхность изделия.
- Конденсация их на поверхность заготовки.
- Рост плёнки.
Технология вакуумного напыления позволяет получать покрытия различной толщины: от 1 ангстрема до 100 микрометров. После нанесения покрытия поверхность детали не нуждается в дополнительной обработке.
Технология вакуумного напыления активно используется для создания декоративных покрытий при производстве оправ для очков или часов. Также метод широко применяется в микроэлектронике: при производстве тонкоплёночных микросхем, изделий пьезотехники, акустоэлектроники.
Основные преимущества
Вакуумное напыление имеет ряд преимуществ по сравнению с другими технологиями нанесения защитных покрытий:
- технология позволяет наносить на поверхность изделия самые различные материалы: металлы, сплавы, неметаллы;
- высокая скорость напыления, что повышает производительность труда и экономит время заказчика;
- нанесение плотных покрытий, которые невозможно получить другими методами;
- высокая адгезия плёночного покрытия. Нанесённый материал проникает в структуру заготовки. Благодаря этому плёночное покрытие сохраняет свою целостность даже в том случае, если изделие деформируется;
- покрытие наносится равномерно по толщине даже на большой площади;
- экологическая чистота и безопасность производственного цикла;
- нанесённое покрытие выполняется не только защитные, но и декоративные функции;
- скорость нанесения покрытия и толщину слоя можно регулировать.
Кроме того готовое покрытие устойчиво к перепадам температуры, повышенной влажности и другим внешним факторам.
Благодаря всем этим особенностям и преимущества технология вакуумного нанесения покрытий пользуется популярностью и активно применяется в различных сферах промышленности.
Что мы предлагаем?
Наша компания предоставляет широкий спектр услуг. У нас вы можете заказать вакуумное напыление:
- золота;
- алюминия;
- нитрида титана;
- латуни;
- серебра;
- нихрома;
- диоксида титана;
- меди и других материалов.
Свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте. Наши менеджеры подробно расскажут вам обо всех услугах и ценах на вакуумное напыление.